www.scheppach.com
112
|
DK
Undgå hurtige bevægelser. Et tegn på dette er gni-
ster, der sprøjter fra oversiden af emnet.
• Flyt plasmabrænderen (13) lige netop så hurtigt, at
gnistansamlingen er koncentreret på undersiden af
emnet. Kontrollér, at materialet er helt gennemskå-
ret, inden du fortsætter.
• Indstil trækhastigheden ved behov.
Afstandsskæring
I nogle tilfælde er det fordelagtigt at skære med dy-
sen (16), der holdes ca. 1,5 mm til 3 mm over emnet.
Herved reduceres den materialemængde, der blæses
tilbage i spidsen. Dette muliggør gennemtrængning af
tykkere materialer.
Afstandsskæring bør anvendes til penetrationsskæring
eller furearbejde. Man kan også benytte ”afstands”-tek-
nikken til skæring af plader for at minimere risikoen for
tilbagesprøjtende materiale, hvilket kan beskadige
spidsen.
Gennemboring
• Til gennemboring anbringes spidsen ca. 3,2 mm
over emnet.
• Hold plasmabrænderen (13) vinklet en smule for at
lede gnisterne væk fra dysen (16) og fra dig selv.
• Tryk på plasmabrænderknappen (14), og sænk plas-
mabrænderens spids, indtil hovedskærebuen dan-
nes, og gnistdannelsen starter.
• Test gennemboringen på et testobjekt, der ikke læn-
gere kan bruges, og hvis dette fungerer uden proble-
mer, kan man påbegynde gennemboringen ved den
tidligere denerede skærelinje i emnet.
• Kontrollér plasmabrænderen (13) for slidskader,
revner eller blottede kabelsektioner. Udskift eller
reparer sådanne, inden apparatet benyttes. En me-
get slidt dyse (16) bidrager til reduktion af hastighed,
spændingsfald og et urent snit. En indikation på en
meget slidt dyse (16) er en langstrakt eller overdi-
mensioneret dyseåbning. Elektrodens (18) ydre må
højst være 3,2 mm nedsænket. Udskift den, hvis den
er mere slidt end ovenstående værdi.
• Hvis beskyttelseskappen ikke er nem at fastgøre,
skal man kontrollere gevindet.
5. Indstil skærestrømmen på strømregulatoren (12).
Hvis lysbuen brydes, skal skærestrømmen evt. ind-
stilles højere. Hvis elektroden ofte brænder, skal
skærestrømmen indstilles lavere.
6. Sæt plasmabrænderen (13) an mod emnet på en
sådan måde, at dysen (16) er fri, og det smeltede
metal ikke kan slå tilbage. Tryk på plasmabræn-
derknappen (14). Den overførte skærebue tændes
ved kanten af pladen.
7. Begynd med at skære langsomt, og øg derefter
hastigheden for at opnå den ønskede skærekva-
litet.
8. Hastigheden skal reguleres således, at der opnås
en god skæreydelse. Plasmastrålen danner en lige
bue (rustfrit stål, aluminium) eller en 5°-ansatsbue
(blødt stål).
Til manuel skæring trækker man den let anliggende
brænder hen over emnet med konstant hastighed. For
at få et optimalt snit er det vigtigt, at man holder den
rigtige skærehastighed i henhold til materialetykkel-
sen. Hvis skærehastigheden er for lav, bliver snitkan-
ten uskarp på grund af for kraftig varmetilførsel. Den
optimale skærehastighed opnås, når skærestrålen
hælder en smule bagud under skæringen. Når plas-
mabrænderknappen (14) slippes, slukker plasmastrå-
len, og strømkilden slår fra. Gassen tilføres herefter i
endnu ca. 5 sekunder for at afkøle brænderen. Sam-
me proces nder sted, når der køres ud af emnet med
plasmabrænderknappen (14) trykket ind. Plasmaskæ-
reren 1 må ikke slukkes i løbet af gassens efterstrøm-
ningstid for at undgå skader på grund af overophed-
ning af plasmabrænderen (13).
PAS PÅ!
Efter skærearbejdet skal man lade apparatet være
tændt i endnu ca. 2-3 minutter! Ventilatoren afkø-
ler elektronikken.
Plasma-skæretyper
Trækskæring
• Hold dysen (16) lavt over emnet, og tryk på plasma-
brænderknappen (14).
• Flyt derefter brænderkappen (16), indtil denne kom-
mer i kontakt med emnet, og skærebuen har sat sig
fast.
• Når skærebuen er dannet, ytter man plasma-
brænderen (8) i den ønskede retning. Sørg for, at
brænderkappen (16) altid er en smule vinklet, og at
kontakten med emnet bibeholdes. Denne arbejds-
metode kaldes trækskæring.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
Weight and Dimensions
