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Bosch EFEP 60H User Manual

Bosch EFEP 60H
224 pages
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1 689 979 086 2018-06-08| Robert Bosch GmbH
Controllo | EFEP 60H / EFEP 67D | 41
it
4.3 Pressione di apertura
! Con il manometro inserito, aumentare lentamente la
pressione e soprattutto farla scaricare lentamente,
per evitare di danneggiare il manometro.
i La pressione di apertura è indicata nelle istruzioni per
l’uso del motore o nella scheda per il controllo e deve
essere regolata di conseguenza. In alcuni casi la pressio-
ne di apertura è incisa anche sul portapolverizzatori.
Misurazione della pressione di apertura:
1. Aprire la valvola di intercettazione del manometro di
½giro.
2. Spostare lentamente la leva di azionamento manuale
verso il basso (ca. 0,5 corsa/s).
3. Durante il pompaggio osservare a quale pressione la
freccia del manometro si ferma (il polverizzatore non
gracchia) o la pressione cala improvvisamente
(il polverizzatore gracchia).
" La pressione massima così raggiunta corrisponde alla
pressione di apertura.
Se la pressione è diversa dalla pressione di apertura
prevista, ruotare la vite di registrazione (allentare il
dado autobloccante, regolare, e fissare nuovamente con
controdado) o utilizzare delle rondelle di regolazione.
i Le rondelle di regolazione di spessore elevato au-
mentano la pressione di apertura, mentre le rondelle
di regolazione più sottili la riducono.
4.4 Tenuta sede
Controllo della tenuta della sede:
1. Aprire la valvola di intercettazione di ½ giro.
2. Asciugare la parte inferiore del polverizzatore per
garantire una valutazione sicura del polverizzatore.
3. Spostare lentamente verso il basso la leva di azio-
namento manuale finché il manometro non indica
una pressione inferiore di 20 bar alla pressione di
apertura letta in precedenza.
" Con questa pressione non devono fuoriuscire gocce
dall’ugello entro 10 secondi.
i È consentita la presenza di umidità sull’ugello. Il
controllo non deve essere alterato dalla presenza di
perdite di olio.
i Se entro 10 secondi cade una goccia, smontare e
pulire il gruppo portapolverizzatori. Se durante più
controlli si rileva nuovamente una mancanza di tenu-
ta, sostituire il polverizzatore e la parte corrispon-
dente del portapolverizzatori con componenti nuovi.
! Non è consentito ritoccare componenti dei polveriz-
zatori (corpo e ago del polverizzatore).
4.5 Prova della tenuta del gruppo
È necessario che la sede del polverizzatore sia a tenuta
(vedi capitolo 4.4).
Misurazione della tenuta del gruppo:
1. Chiudere la valvola di intercettazione.
2. Lavare a fondo più volte il gruppo portapolverizzatori.
3. Aprire la valvola di intercettazione di ½ giro.
4. Con la leva di azionamento manuale creare la pres-
sione di sistema P
A
.
i A seconda della pressione di apertura ISO 4008-3
distingue i seguenti valori nominali:
Pressione di apertura Valore nominale P
A
Pressione di apertura
fino a 125 [bar]
P
A
= 100 [bar]
Pressione di apertura
superiore a 125 [bar]
P
A
= 120 [bar]
5. Lasciare la leva di azionamento manuale e misurare
l’intervallo della perdita di pressione da P
B
a P
C
.
Pressione di apertura Valore nominale P
B
Valore nominale P
C
Pressione di apertura
fino a 125 [bar]
P
B
= 80 [bar] P
C
= 50 [bar]
Pressione di apertura
superiore a 125 [bar]
P
B
= 100 [bar] P
C
= 70 [bar]
6. Rilevare gli intervalli di perdita di pressione dal-
le istruzioni di prova dei portapolverizzatori in
ESI[tronic].
i Se l’intervallo di perdita di pressione consentito è
inferiore, ripetere due volte la prova. Tra le singole
prove pulire a fondo il gruppo portapolverizzatori
con il manometro disinserito (valvola di intercetta-
zione chiusa).
! Se l’intervallo di perdita di pressione consentito
risulta inferiore anche ripetendo le prove, sostituire
il polverizzatore.

Table of Contents

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Do you have a question about the Bosch EFEP 60H and is the answer not in the manual?

Bosch EFEP 60H Specifications

General IconGeneral
BrandBosch
ModelEFEP 60H
CategoryTest Equipment
LanguageEnglish

Summary

Product Description

Safety Instructions

Essential safety guidelines for operating the Bosch testers to prevent injury and ensure proper usage.

Application

Details the types of injection nozzles and tests that can be performed using the EFEP 60H and EFEP 67D testers.

Delivery Specification and Special Accessories

Information on what is included with the testers and available optional accessories for enhanced functionality.

Device Specification

Technical specifications and details for the EFEP 60H and EFEP 67D testers, including gauge ranges.

Initial Startup

Shutting Down

Step-by-step instructions for the first-time setup and safe shutdown procedures for the test equipment.

Preparing for Testing

Preconditions

Key conditions and prerequisites that must be met before commencing nozzle and holder assembly testing.

Cleaning the Nozzles

Procedures for cleaning new and used nozzles and their components using test oil or ultrasound cleaning.

Connecting the Nozzle and Holder Assembly

Guidance on correctly attaching the nozzle and holder assembly to the tester, including torque specifications.

Testing

Test Conditions

Defines the required test medium, oil temperature, and ventilation for accurate nozzle performance measurements.

Visual Inspection

Checks to perform on pressure lines and nozzles for mechanical damage before initiating tests.

Opening Pressure

Tightness of Fitting

Procedure to check for leaks at the nozzle and holder assembly at specific pressure levels.

Assembly Leak Test

Tests to verify the integrity of the nozzle and holder assembly against pressure drops according to standards.

Jet Shape

Chatter Behavior

Criteria for evaluating the spray pattern and the audible chatter of the nozzle needle during operation.

Maintenance

Maintenance

Instructions for routine maintenance, including filter replacement and rinsing the tester interior.

Spare and Wearing Parts

List of order numbers for essential spare and wearing parts for the EFEP 60H/67D testers.

Decommissioning

Change of Location

Guidelines for transferring ownership or relocating the equipment, including documentation and packaging requirements.

Disposal and Scrapping

Procedures for safely dismantling and disposing of the testers and their components in compliance with regulations.

Technical Data

Pressure Gauge

Information regarding the pressure gauge specifications, referring to an overview on a previous page.

Test Oil Tank

Details on the test oil tank capacity and filter specifications, including precision requirements.

Tightening Torques

Specific torque values for tightening various connections like pressure lines and adapters to the nozzle holder.

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