DAB FEKA VS Series User Manual

SVENSKA
26
A. Fästbygel för rör
B. 3/4” rör (medföljer ej)
C. Slid
D. Styrpelare för rör
E. Stödfot
F. Insexskruv M10X25
G. Stödbygel
H. M10 Mutter
I. Skruv för pumpfläns
L. Pump
Stödfoten ska placeras på tankens botten och fästas med expansionspluggar med lämpliga mått.
Rörets styrbygel ska placeras i den övre delen av brunnen och sättas in i änden på de två 3/4” rören (medfölijer ej) som används som
glidbana. De två rören ansluter bygeln och stödfoten med varandra. Placera stödbygeln i närheten av utloppsmunstycket så att den har
kontakt med pumpens filter. Fäst den med två skruvar som är svsedda för fastskruvning av filterlocjìket.
Ta bort den övre skruven frå flänsen på trycksidan ( I ). Montera rotationsspärrbygeln ( G ). Sätt tillbaka skruven ( I ). Dra ut sliden från
anslutningsfoten och anslut sliden till pumpens utloppsmunstycke. Fäst sliden vid pumpen med skruven F och muttern H enligt figuren.
Sätt tillbaka silden och pumpen på foten (Fig.2)
5. ELANSLUTNING
Observera: respektera säkerhetsföreskrifterna!
5.1
Enfasmotorerna är utrustade med inbyggda amperemetriska värmeskydd och kan anslutas direkt till elnätet. OBS! Om motorn är
överbelastad stängs den automatiskt av. När motorn har svalnat startar den automatiskt igen, utan att något manuellt ingrepp
behöver utföras.
5.2
Pumparna med trefasmotor måste skyddas med lämpliga motorskydd som är inställda i enlighet med märkplåten på pumpen som ska
installeras. Pumpens kontakt ska anslutas till ett EU-uttag som är försett med frånskiljare och säkringar.
5.3
Se till att nätkabeln inte skadas eller kapas av. Om detta skulle inträffa ska du vända dig till behörig personal för reparation och byte av
nätkabeln.
6. KONTROLL AV ROTATIONSRIKTNING (för trefasmotorer)
Rotationsriktningen måste kontrolleras varje gång som en ny installation utförs.
Gå tillväga på följande sätt (Fig.3):
1. Placera pumpen på en plan yta.
2. Starta pumpen och stäng av den omedelbart.
3. Observera noggrant bakslaget, sett från motorsidan, vid starten
. Rotationsriktningen är korrekt, d.v.s.
medurs, om skyddshuven rör sig som i figuren (moturs).
Om det inte går att utföra ovannämnda moment på grund av att pumpen redan är installerad, ska du utföra kontrollen på följande sätt:
1. Starta pumpen och observera vattenflödet.
2. Stäng av pumpen, koppla ifrån spänningen och kasta om två faser för eltillförseln.
3. Starta pumpen och observera vattenflödet.
4. Stäng av pumpen.
Det lägre vattenflödet och en lägre strömförbrukning motsvarar korrekt rotationsriktning.
7. START
Modellerna som är utrustade med flottörbrytare startar automatiskt när vattennivån stiger.
Modellerna utan flottör startas med en brytare som är placerad före uttaget (medföljer ej).
Inställning av flottörbrytare
För att justera nivån för start (START) och/eller avstängning av pumpen (STOP) ska kabellängden mellan flottören
och stoppunkten (hål i handtaget - Fig.4) antingen förlängas eller förkortas. Kontrollera att flottören kan röra sig
fritt.
FEKA VS-VX 550-750  Min. stoppnivå 370 mm från botten.
FEKA VS-VX 1000-1200  Min. stoppnivå 400 mm från botten.
8. FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER
8.1
Insugningsfiltret måste alltid sitta på plats vid användning av pumpen.
8.2
Pumpen ska aldrig utsättas för mer än 20 starter i timmen för att inte utsätta motorn för överhettning.
8.3
FROSTRISK: När pumpen står oanvänd vid en temperatur under 0 °C är det nödvändigt att försäkra sig om att det inte finns något vatten
kvar i pumpen som skapar sprickor i pumpens komponenter när vattnet fryser.
8.4
Om pumpen används med ämnen som har en tendens att ge avlagringar, ska pumpen sköljas efter användning med en kraftig vattenstråle
för att undvika att avlagringar och förhårdnader bildas som kan reducera pumpens prestanda.
H
I
A
G
C
F
B
D
E
L
700x700
ON
OFF
Fig.1
Fig.2
Fig.3
Fig.4

DAB FEKA VS Series Specifications

General

Max Head	Up to 14 m
Impeller Type	Vortex
Protection Class	IP68
Insulation Class	F
Type	Submersible
Application	Sewage
Material	Cast Iron
Frequency	50 Hz
Voltage	230V or 400V (depending on model)

Summary

Pumped Fluids

Technical Data and Limits on Use

Supply Voltage

Specifies input voltage range for pumps.

Flow Rate

Indicates flow rate information is on a separate page.

Motor Protection and Class

Refers to electric data plate for motor specifications.

Head (Hmax)

Head measurement is available on the electric data plate.

Absorbed Power

Power consumption details are on the electric data plate.

Liquid Temperature Range

Max/min liquid temperatures for different uses.

Maximum Immersion

Maximum depth the pump can operate at.

Storage Temperature

Recommended temperature range for storing the pump.

Noise Level

Noise level data is provided.

Warnings

General Warnings

Covers carrying handle, damaged cable replacement, and dry running prohibition.

Safety Standards Compliance

Mentions compliance with EC Directive 89/392/EEC.

Installation

Pump Placement Support

Advised support for dirty wells to prevent clogging.

Strainer Check

Ensure suction strainer is clear of blockages.

Delivery Pipe Diameter

Use pipes matching delivery mouth diameter to avoid performance loss.

Immersion Requirement

The pump must be fully immersed in water.

Float Switch and Borehole Dimensions

Ensure float moves freely and borehole dimensions are adequate.

Fixed Installation Check Valve

Check valve is recommended for fixed installations and manual operation.

Connecting Delivery Pipe/Hose

How to connect pipes and hoses, including coupling and hosetail usage.

Electric Connection

Single-Phase Connection

Direct connection to mains with thermal overload protection.

Three-Phase Connection

Requires motor protectors, isolating switch, and fuses.

Power Cable Safety

Damaged cables must be replaced by qualified personnel.

Checking the Direction of Rotation (for three-phase motors)

Rotation Check Procedure

Steps to check correct rotation using kick-back or flow rate.

Starting Up

Float Switch Adjustment

How to adjust float switch for start/stop levels.

Minimum Stopping Levels

Specific minimum stopping levels for VS-VX 550-750 and 1000-1200 models.

Precautions

Intake Strainer

Ensure intake strainer is always in place during operation.

Motor Thermal Shock

Limit starts per hour to avoid excessive thermal shock.

Frost Danger

Prevent freezing by ensuring no water residue in inactive pumps.

Residue Prevention

Rinse pump after use with substances causing deposits.

Maintenance and Cleaning

Sealing Oil Check and Change

Detailed steps for checking and changing sealing oil.

Troubleshooting

Motor Does Not Start

Diagnoses for a non-starting motor with no noise.

Pump Does Not Deliver

Checks for a pump that fails to deliver fluid.

Pump Does Not Stop

Troubleshooting for a pump that fails to stop.

Insufficient Flow

Identifies causes for reduced pump flow rate.

Thermal Overload Protection Stops Pump

Reasons for the thermal overload protection activating.