БЪЛГАРСКИ
56
СЪДЪРЖАНИЕ
1. РАБОТЕН ФЛУИД ............................................................................................................................................................................................. 56
2. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ И ГРАНИЦИ НА РАБОТА ................................................................................................................................ 56
3. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ......................................................................................................................................................................................... 56
4. МОНТАЖ ............................................................................................................................................................................................................ 56
5. ОКАБЕЛЯВАНЕ ................................................................................................................................................................................................. 57
6. ПРОВЕРКА НА ПОСОКАТА НА ВЪРТЕНЕ (за трифазни мотори) ............................................................................................................ 57
7. ВЪВЕЖДАНЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ .................................................................................................................................................................. 57
Регулиране на поплавъка .............................................................................................................................................................................. 57
8. ПРЕДПАЗНИ МEРКИ ......................................................................................................................................................................................... 57
9. ТЕХНИЧЕСКО ОБСЛУЖВАНЕ И ПОЧИСТВАНЕ ........................................................................................................................................... 58
Проверка и смяна на маслото за семеринги ................................................................................................................................................... 58
10. ИЗДИРВАНЕ И ОТСТРАНЯВАНЕ НА НЕДОСТАТЪЦИ И ДЕФЕКТИ ........................................................................................................ 58
В съответствие с нормативите за предотвратяване на злополуки, действащи в дадената област, тези помпи не могат
да се използват в плувни басейни, изкуствени езера или лагуни в присъствието на хора, както и за работа с
въглеводороди (петрол, дизелово гориво, горивни масла, разтворители и т. н.).
ВНИМАНИЕ: Течността в помпата, която смазва уплътнителя, не е токсична, но може да промени характеристиките на водата (ако е
чиста вода) при теч от това уплътнение.
2. ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ И ГРАНИЦИ НА РАБОТА
− Захранване:
3 X 400V 50Hz
3 X 230V 60Hz
вижте табелката с електрически данни
вижте табелката с електрически данни
− Степен на защита на мотора / Клас на термична защита:
вижте табелката с електрически данни
вижте табелката с електрически данни
− Температурни граници на течността:
− от 0°С до +35°С за битови нужди (стандарт за безопасност EN 60335-2-41)
− от 0°С до +50°С за други нужди
− Температура на съхранение:
попада в пределите, предвидени от ЕС Директива 89/392/ЕЕС, и последващи изменения.
– Помпата е снабдена с дръжка за носене, която може също да се използва за снижаване на помпата в кладенци или дълбоки дупки
посредством въже или кабел.
– Ако захранващият кабел е повреден трябва да се замени и да не се поправя (използвайте кабел тип H07RN-F диам. 9 – 9,5 мм с
минимум дължина 10 метра за версията за питейна вода, с щепсел UNEL 47166-68 за еднофазната версия и с щепсел ЕЕС за
трифазната версия). Това трябва да се извърши от квалифициран персонал, притежаващ характеристиките, изисквани от
действащите нормативи
.
– Никога не трябва да се позволява помпата да функционира на сухо.
Препоръчително е да осигурите подпора, на която да стои помпата, за да избегнете задръстване в смукателната решетка, ако
дъното на кладенеца или сондажа, в който работи помпата, са особено мръсни. (фиг.1)
Уверете се, че решетката не е изцяло или частично задръстена от кал, утайка или други подобни субстанции.
Целесъобразно е да използвате тръби с вътрешен диаметър равен най-малко на този на нагнетателния отвор, за да избегнете
спадове в производителността на помпата и вероятност от задръстване. В случаи, при които нагнетателната тръба има дълги
хоризонтални изтегляния, се препоръчва тя да е с по-голям диаметър от нагнетателния отвор.
Изцяло потопете помпата във водата.
За версията с поплавък осигурете свободното движение на поплавъка (вижте параграфа „Регулиране на поплавъка”). Уверете
се, че размерите на сондажа, са както на фиг.1. Размерите на сондажа също трябва да се изчислят въз основа на количеството
вода, което идва и на помпения дебит, за да не се подлага мотора на прекомерни стартови операции
Когато помпата е с постоянен монтаж с поплавък, трябва да се монтира клапа на нагнетателната тръба. Това се препоръчва и
при помпи с ръчно управление.
Свържете нагнетателната тръба или маркуч директно с входа на помпата. Ако помпата е монтирана в неподвижно състояние е
уместно да я свържете с тръбопровода чрез муфа, за да се улесни демонтажа и преинсталацията. Ако използвате гъвкав маркуч
го свържете с входа на помпата чрез връзка на резба. Увийте резбата с подходящ материал, за да осигурите ефективно
уплътняване (тефлонова лента).
За стационарни монтажи ние ви съветваме да използвате опорно-спускателна шина DSD2 (по запитване – фиг.2), за да улесните
техническото обслужване на помпата. Монтирането й между нагнетателния отвор на помпата и тръбата анулира необходимостта
от преместване на тръбата по време на ремонтни работи. Шината DSD2 се състои от осми части: