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Speed
The ideal speed depends always on the type of material
being sewn and on the method of sewing. The recom
mended machine
speed
relative to the operating stroke
of
the
alternating
pressers
can
be
learned
for
the
various
machine classes from the diagramm on
page
5.
At
first
the
machine
should
be
run
below
the
maximum
speed
until all movable parts and bearings are run in.
Caution:
The handwheel
must
always turn towards
the
operator
when
the
machine
is in
operation.
Installation
of
machine
(Fig
a)
Fasten
drip
pan
to
table
cut-out
so
that
its left
end
is
even
with
the
left
end
of
the
cut-out.
Fasten
knee
lifter
bracket in location shown in
Fig.
A. taking care
that
the
knee lifter rod
does
not strike
the
drip pan.
Slotted
screw
holes in the bracket provide
necessary
adjustment.
Set
stop-stud
to
stop
the
action of
the
knee
lifter as
soon
as
the
presser
foot is
raised
enough
to trip
the
hand
lever.
Caution:
The machine should not be put in operation,
even
for
a
trial,
unless
all
instructions
for
the
lubrication
of
the
machine
are
observed.
Lubrication
(Figs.
B,
C
and
D)
For the lubrication of the machine only Singer OilType
„C" should be used. In order to
ensure
proper function
of the machine and to prevent any
wear
of moving parts
and
bearings, the machine should be oiled regularly.
In
case
of
continuous
use
it
should
be
oiled
more
often
especially when it is
used
to
produce
long
seams
and
run
steadily.
All lubrication points of the machine are indicated by
points in
the
respective figures.
Geschwindigkeit
Die optimale Geschwindigkeit
hangt
immer vom Nahgut
und
der
speziellen Bearbeitung
ab.
Die
empfohlenen
Ma-
schinendrehzahlen in Abhangigkeit
des
Arbeitshubes
der
alternierenden
PresserfiilSe
konnen
dem
Diagramm
der
Seite
5
entnommen
werden.
Zu
Anfang
sollte die
Maschine
unterhalb
der
Maximal-
drehzahl
betrieben
werden,
bis alle
beweglichen
Teile
und
Lager
eingelaufen
sind.
Beachte:
Beim
Betrieb
der
Maschine
muB
sich
das
Hand-
rad
immer
zum
Nahenden
hin
drehen.
Aufstellen
der
Maschine
(Abb,
a)
Vor
dem
Einsetzen
der
Maschine in die Tischplatte
be-
festigt
man
die
Olwanne
im
Tischplattenausschnitt.
Die
linke
Seite
der
Wanne
muB
dabei
mit
dem
linken
Ende
des
Tischplattenausschnitts
abschlieBen
Danachmontiert
man
die Kniehebeleinrichtung
wie
es
aus
Abb. A hervor-
geht
und
achtet
darauf, daB
der
Knielufterhebel bei
seiner
Bewegung nicht gegen die Olwanne stoBt.
Eine
Lang-
lochanordnung an
der
Kniehebelhalterung
sorgt
fur
ent-
sprechende
Verstellmdglichkeiten.
Den Anschlagzapfen
des
Knieliifters stellt man so ein,daB
die
Bewegung
aufhort,
wenn
der
PresserfuB
so
hoch
an-
gehoben
wurde,
daB
der
Handliifterhebel herunterklappt.
Beachte:
Die Maschine sollte nicht in Betrieb
genommen
werden,
auch
nicht
fur
einen
kurzen
Versuch,
bevor
alle
Anweisungen fur die Schmierung
der
Maschine befolgt
worden
sind.
Schmierung
(Abb
b.
c
und
d)
Fiirdie Schmierung der Maschine sollte nurSinger-Older
Type
„C"
verwendet
werden.
Um
einen
leichten
Lauf
der
Maschine zu gewahrleisten und um vorzeitigen Ver-
schleiB
der
beweglichen Teile und Lager zu verhindern,
muB die Maschine regelmaBig gedit
werden.
Im Dauerbetrieb sollte haufiger gedIt
werden,
besonders
wenn
die Maschine laufend zur Herstellung langer Nahte
verwendet
wird.
Alle Schmierstellen
der
Maschine
sindindenAbbildungen
durch
Punkte
gekennzeichnet.
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