Safety Information LTV38 R..TS/..TAS
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© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1857 00
• Drehmomentwandler: Eichwert (Information
möglich vom FOCUS zu ändern)
• Drehmomentwandler: Skalenendwert (Informa-
tion möglich vom FOCUS zu ändern)
• Drehmomentwandler-Empfindlichkeit : 0,59
mV/V, 0,8 mV/V oder 2,0 mV/V (Information
möglich vom FOCUS zu ändern)
• Laufnummer
• Winkelgeber: ja oder nein
• Winkelgeber: Anzahl Pulse/Umdrehung
• Zyklus bei Start/Stop: ja oder nein
• Einbaumagnet: ja oder nein
• Überwachung oder überwachtes Werrkzeug
• Pulswerkzeug: ja oder nein (für zukünftige Be-
nutzung)
• Anzahl der Anziehmomente insgesamt :
• Anzahl der Anziehmomente OK Anziehmo-
mente :
• Eichdaten (YYMMDD) (Information möglich
vom FOCUS zu ändern)
Für weitere Information siehe ASL FOCUS
2101/2102
Anzeigelampen
Nach beendetem Anziehvorgang , zeigen die
Anzeigelampen der Maschine die Zustandswerte
für das Drehmoment und, wenn benutzt, für den
Winkel an.
Die gelbe Lampe zeigt an, daß sich der max.
Drehmomentwert und/oder Endwinkelwert unter
dem programmierten Niedriggrenzwert befinden.
Die rote Lampe zeigt an, daß sich der max.
Drehmoment- und/oder Endwinkelwert über dem
Höchstgrenzwert befinden.
Die grüne Lampe zeigt an, daß die Drehmoment-
und Winkelwerte zulässig sind.
Kalibrierung der Maschinen
Alle mit Wandler ausgerüstete Maschinen werden
vor der Auslieferung im Werk kalibriert. Der
Grund dafür ist der individuelle Einfluß von Wan-
dler, Winkelköpfe und Zahnradvorgelege auf den
Eichwert. Der ab Werk festgestellte Eichwert ist
an der Maschine eingestanzt.
Es wird empfohlen, die Maschinenleistung mit
einem Reihenmeßwandler regelmäßig zu über-
prüfen. Sollte das Ergebnis dieser Überprüfung
außerhalb der Grenzwerte liegen, muß die Mas-
chine erneut kalibriert werden.
Eine neue Kalibrierung wird in regelmäßigen Ab-
ständen empfohlen (ein- / zweimal jährlich nach
50 000 - 100 000 Arbeitsgängen) und sollte immer
nach Servicearbeiten oder dem Austausch von Er-
satzteilen erfolgen, die den Eichwert beeinflussen
können (d.h. von Wandler und vorwärts).
Kalibrierverfahren (mit 2 x FOCUS und
IRTT)
1. Maschinenwandler an Focus 1c und einen
leergewichtkalibrierten IRTT an Focus 2 an-
schließen.
2. Filterfrequenzgang in beiden Focus-Einheiten
auf 500 Hz einstellen.
3. Focus 1 auf den Eichwert justieren, der auf
dem Werkzeug eingestanzt ist, und Focus 2 auf
den korrekten Eichwert für den IRTT justieren.
4. Ziehen Sie mehrmals an einer weichen
Verbindungsstelle (
o
) mit einem max. Drehmo-
ment fest. Wenn erforderlich, ist der Eichwert
der Maschine (Focus 1) zu justieren, bis die
Drehmomentwerte ungefähr übereinstimmen.
5. Löschen Sie die Daten auf beiden Focus-Ein-
heiten. Ziehen Sie 10mal fest und vergleichen
Sie die Mittelwerte. Wenn der Unterschied
zwischen zwei Mittelwerten sich innerhalb der
Grenzwerte hält, 1% des max. Nenndrehmo-
ments der Maschine, dann zum Punkt 6 gehen.
Wenn nicht, einen neuen Eichwert berechnen
und die Prozedur wiederholen. Formel: Neuer
Eichwert = (Mittl. Focus 2 / Mittl. Focus 1) x
Alter Eichwert
6. Ziehen Sie erneut 10mal mit dem halben Nen-
ndrehmoment fest und vergleichen Sie die Mit-
telwerte. Es gelten dieselben Grenzwerte, 1%
des max. Nenndrehmoments.
7. Wenn beide Anziehsequenzen zulässig inner-
halb der Grenzwerte liegen, lesen Sie die Eich-
werte von Focus 1 ab. Dieser Wert ist auf der
Maschine einzustanzen.
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