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Il collaudo dell’intero impianto deve essere eseguito da personale
esperto e qualificato che deve farsi carico delle prove richieste, in
funzione del rischio presente.
Per il collaudo di WINGO seguire questa procedura:
• chiudere il cancello;
• togliere alimentazione alla centrale;
• sbloccare il motoriduttore;
• aprire manualmente il cancello per tutta la sua corsa;
• verificare che il cancello durante il moto non subisca punti d’attrito;
• verificare che il cancello fermato in qualsiasi punto e sbloccato,
non accenni a muoversi;
• verificare che i sistemi di sicurezza e gli arresti meccanici siano
in buono stato;
• verificare che i collegamenti a vite siano ben stretti;
• verificare che la chiocciola e la vite rullata siano bene ingrassate;
• verificare la pulizia delle fotocellule;
• terminate le verifiche ribloccare il motoriduttore e rialimentare
la centrale.
• WINGO è sprovvisto di dispositivo di regolazione di coppia,
pertanto tale regolazione è affidata alla centrale di comando.
• misurare la forza d’impatto come previsto dalla normativa
EN12453 ed EN12445.
4) Collaudo
5.1) Smaltimento
WINGO è costituito da varie tipologie di materiali e l’eliminazione di
questi va effettuata rispettando le norme vigenti nei singoli Paesi.
Nel caso di demolizione dell‘automatismo non esistono particolari
pericoli o rischi derivati dall’automazione stessa.
È opportuno, in caso si debba effettuare una raccolta differenziata,
che i materiali vengano separati per tipologia (parti elettriche,
alluminio, plastica, ecc.).
6.1) Modelli e caratteristiche
L’operazione manuale (fig.3) si deve eseguire nel caso di mancanza
di corrente o in caso di anomalie dell’impianto.
La manovra manuale consente una corsa libera del motoriduttore
solo se montato correttamente e con gli accessori originali.
3) Manovra manuale o sblocco
La manutenzione di WINGO non necessita di accorgimenti
particolari, ma un controllo programmato almeno ogni sei mesi
permette di ottenere una maggiore vita del motoriduttore ed un
corretto e sicuro funzionamento del sistema.
La manutenzione consiste semplicemente nel ripetere la
procedura di collaudo.
5) Manutenzione
6) Caratteristiche tecniche
Alimentazione (Vac/Hz)
Corrente assorbita (A)
Potenza assorbita (W)
Condensatore incorporato (uF)
Grado di protezione (IP)
Velocità (m/s)
Corsa (mm)
Spinta max. (N)
Temp. di esercizio (°C Min/Max)
Termoprotezione (°C)
Cicli di lavoro (%)
Peso (kg)
230/50 110/60
0,5 1
120
510
44
0,016 0,020
320
1500
-20 ÷ +50
140
30
5
WG4000 WG4000/V1
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