Glossario
Calibrazione sonda: permette di variare l’indicazione visualizzata
dallo strumento per compensare errori o differenze con altri stru-
menti. Ciò è permesso tramite il parametro P14.
Differenziale o isteresi: permette di regolare l’inserimento delle
uscite quando la grandezza regolata si scosta dal set. Senza
differenziale si passerebbe repentinamente da uscite tutte OFF
(grandezza uguale al SET) a uscite tutte ON (grandezza diversa
dal SET). Il differenziale permette un inserimento graduale delle
uscite, che saranno inserite solo quando la differenza tra gran-
dezza regolata e il set supera il valore del differenziale. Normal-
mente un differenziale ‘stretto’ mantiene la grandezza regolata
molto vicino al set, ma può provocare frequenti accensioni/
spegnimenti dei dispositivi controllati e pendolazioni. Nel caso
sia richiesta una regolazione molto precisa, invece di selezionare
un differenziale stretto, si può attivare la regolazione P+I.
Differenziale allarme: è l’isteresi prevista per gli allarmi. Un
differenziale anche minimo è necessario per evitare pendolazio-
ni, ovvero inserimenti e disinserimenti successivi degli allarmi
dovuti a piccole variazioni della grandezza misurata. I regolatori
della Serie Infrared escono di fabbrica con il differenziale allarmi
impostato a “2”. Gli allarmi di “Alta” e “Bassa” sono a reinserimen-
to automatico, ovvero quando la grandezza misurata “rientra” di
un valore pari
al differenziale, l’allarme viene automaticamente annullato.
Direct (Azione direct): un regolatore agisce in Direct quan-
do opera un’azione di contenimento sulla grandezza che sta
aumentando. Il funzionamento Direct è tipico, ad es., degli
impianti di refrigerazione: all’aumentare della temperatura misu-
rata aumenta la potenza frigorifera prodotta e ciò al fine di far
diminuire la temperatura stessa.
Punto di lavoro o set-point (o set): si tratta del valore che deve
essere mantenuto dalla grandezza fisica controllata, ad esempio
il valore della temperatura a cui si vuole far lavorare un forno.
Quando la grandezza regolata arriva al valore di set, tutte le usci-
te sono disattivate.
Reverse (Azione reverse) : si parla invece di funzionamento
Reverse quando l’azione tende a contrastare la diminuzione della
grandezza regolata. Ciò avviene ad esempio negli impianti di
riscaldamento dove si deve contrastare la diminuzione di tempe-
ratura attivando la produzione di calore.
Set allarme di “Alta” e set allarme di “Bassa”: è possibile con-
trollare la grandezza regolata all’interno di un limite inferiore e
un limite superiore. Quando lo strumento rileva un valore ester-
no ai limiti impostati visualizza un codice di allarme e genera un
allarme sonoro (nei modelli provvisti di buzzer). I valori di “Alta” e
“Bassa”, nella configurazione di fabbrica, sono considerati come
valori assoluti e quindi, per evitare che i limiti di allarme interven-
gano durante la normale regolazione, essi devono essere esterni
all’intervallo individuato dai due set-point e differenziale. Per le
versioni con numero di serie superiore a 100.000, il set di allarme
può essere impostato anche relativo. Si rimanda alla spiegazione
del parametro P27 per ulteriori spiegazioni.
Set points multipli: esistono applicazioni con 2 set-point: è il
caso, ad esempio, di un impianto di riscaldamento che lavori
con due diversi set-point, uno per il funzionamento diurno ed
uno per quello notturno, oppure un impianto di condiziona-
mento con un set estivo ed uno invernale. I regolatori della serie
Infrared possono gestire anche 2 set-point.
Tempo di ritardo attuazione allarme: permette di ritardare la
se- gnalazione dell’allarme. Il regolatore attiva l’allarme solo se le
condizioni di allarme permangono per il ritardo selezionato (vedi
P28).
Zona neutra o zona morta: indica un intervallo attorno al
set-point in cui la grandezza regolata può oscillare senza che
sia necessario inserire alcuna uscita. Il concetto è ripreso nella
descrizione dei Modi 3, 4 e 5.
Glossary
Sensor calibration: allows you to vary the value indicated on the
display of the instrument in order to compensate errors or devia-
tions from other instruments. To do this use parameter P14.
Differential or hysteresis: as the controller makes the outputs
energize any time the controlled variable deviates from the set-
point, setting the differential avoids sudden energizations and
disenergizations of the outputs (that would occur any time the
controlled variable deviates from the set-point). The differential
makes the outputs energize only when the difference between
the controlled variable value and the set-point goes beyond the
differential itself. A narrow differential range keeps the controlled
variable very near the set-point but can cause frequent energiza-
tions/disenergizations of the connected devices as well as hun-
ting problems. Should you need a very precise control action,
use the P+I control logic.
Alarm differential: it is the hysteresis concerning alarms. Setting
an alarm differential, although narrow, is necessary to avoid too
frequent energizations/disenergizations of the alarm outputs
due to any slight variation of the controlled variable. The Infrared
Controllers come with a factory-set alarm differential=2. “High”
and “Low” temperature alarms reset automatically (when the
controlled variable returns within the set differential range, the
alarm is automatically cancelled).
Direct control action: the instrument reduces the controlled
variable when it increases too much. The direct control action
is the typical operating logic in refrigeration systems: when
the measured temperature rises, the controller will actuate the
appropriate devices to make the temperature fall.
Set-point: the point at which the desired value of the controlled
variable (e.g. temperature) is set. When the controlled variable
reaches the set-point, all outputs disenergize.
Reverse control action: the instrument increases the controlled
variable when it decreases too much. This occurs in heating
systems when the temperature is lower than the temperature for
which the instrument is set.
High and Low temperature alarm set-point: higher and lower
status point representing the threshold of an OFF-normal condi-
tion. When the instrument detects a value that goes beyond the
selected range, it will alert the operator by a signal both visual
(alarm code) and audible (in models equipped with buzzer). The
factory-set “High” and “Low” thresholds are absolute values; the-
refore they should be set beyond the differential range so as to
avoid alarm conditions being detected during normal operation.
In versions having serial number above 100,000, alarm set-points
can also be relative values (for further information see parameter
P27).
Multiple set-points: some applications can be based on two
set-points (e.g. heating systems working with two different set-
points, one for the day, the other for the night or air-conditio-
ning systems with a summer and a winter set-point). All Infrared
Controllers can work with two set-points.
Time-delay before alarm activation: the alarm signal is delayed
for a T time, as selected through P28.
Dead (or neutral) zone: the range of values around the set-point
within which a variable can be varied without energizing any
output. (See Modes 3, 4, 5).
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