1 689 979 672 2012-06-26| Robert Bosch GmbH
326 | EPS 807 / 815 | 操作zh
9. 千分表将在这个位置显示预行程尺寸。分别根据喷油泵类
型，可以通过调节螺栓、不同厚度的间隔垫片、更换滚轮
或旋转泵筒固定阀总成调节给定的预行程尺寸或供油始点
数值。
10. 如果达到给定的供油始点，则将操作设备的倾角指示器
归零。连接供油始点弯头的密封螺栓。
11. 分别在下一气缸的喷射顺序中重复该操作。
相应的度数为：
$ 3缸泵，全部120度
$ 4缸泵，全部90度
$ 5缸泵，全部72度
$ 6缸泵，全部60度
$ 8缸泵，全部45度
$ 10缸泵，全部36度
$ 12缸泵，全部30度
相应气缸的供油始点必须与相应的度数保持一致。上述列出
度数的偏差即为各自气缸的凸轮偏置情况。
特定的喷油泵类型（例如ZWM等级II）需要在每个气缸上设
置预行程。
请在成功设置喷油泵后切换或者切断检测油高压并连接检测
油回流软管。
5.6 当分配泵带有预行程数据时请检查供油
始点
用于手动旋转飞轮的定位销钉不允许留在接收孔
中！ 启动前移除定位销钉！ 请勿进入飞轮的危
险区域！
1. 通过连接电缆建立通往喷油泵磁阀的电源。
2. 通过相应的延长件和千分表将预行程测量装置螺旋安装到
中心密封螺栓中。
3. 通过在飞轮中插入的定位销钉手动旋转分配式喷射泵，
直至分配器活塞处于下死点位置。然后将千分表预张紧到
4mm。
4. 手动旋转分配泵，直至分配器活塞再次处于下死点位置。
将千分表归零。
5. 向右旋转调节阀上的手轮，直至将油流入接口设置到相应
的低压。流入管道的压力可在低压压力计上读取。检测油
会从测量装置的溢流管中流出。按照旋转方向慢速旋转驱
动轴，直至达到供油始点。当溢流管上每秒钟流出一滴油
时，供油始点就达到了。读取千分表并与检测表中给出的
额定值进行比较。然后通过活塞流下相应的调整垫圈纠正
误差。
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